一、常用長度計量器具

（一）游標量具： 三用卡尺（Ⅰ型）；雙面卡尺（Ⅲ型）；單面卡尺（Ⅳ型）

游標量具的讀數(shù)方法：

（1）根據(jù)游標零線所處位置讀出車身在游標零線前的整數(shù)部分的讀數(shù)值；

（2）其次應(yīng)判斷游標上第幾根刻線與尺身上的刻線對準，游標刻線的序號乘以該游標量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)值；

（3）最后將整數(shù)部分的讀數(shù)值與小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即為整個測量結(jié)果。

游標卡尺的使用注意事項：

2．測微螺旋量具

（1）外徑千分尺：

千分尺的讀數(shù)方法：

（1）先從微分筒的邊緣向左看固定套管上距微分筒邊緣最近的刻線，從固定套管中線上側(cè)的刻度讀出整數(shù)，從中線下側(cè)的刻度讀出0.5mm的小數(shù)；

（2）再從微分筒上找到與固定套管中線對齊的刻線，將此刻線數(shù)乘以0.01mm就是小于0.5mm的小數(shù)部分的讀數(shù)，最后把以上幾部分相加即為測量值。

（2）其他類型千分尺 :

二、常用角度計量器具

（二）萬能角度尺

1．刻線原理及讀數(shù)方法

能角度尺的讀數(shù)方法和游標卡尺相似，即先從尺身上讀出游標零刻度線指示的整度數(shù)，再判斷游標上的第幾格的刻線與車身上的刻線對齊，就能確定角度“分”的數(shù)值，然后把兩者相加，就是被測角度的數(shù)值。

2 ．測量范圍

（1）0°~50°角

（2）50°~140°角

（3）140°~230°角

（4）230°~320°角

3 ．萬能角度尺的使用示例

（二）正弦規(guī)

檢測示意：

三、量規(guī)

量規(guī)——一種沒有刻度的專用計量器具。分為光滑極限量規(guī)（軸用量規(guī)和孔用量規(guī)）、直線尺寸量規(guī)（高度量規(guī)、深度量規(guī)）、圓錐量規(guī)、綜合量規(guī)（同軸度量規(guī)、位置度量規(guī)等）、螺紋量規(guī)和花鍵量規(guī)等。

工作量規(guī) ：操作工人檢驗工件時所用的量規(guī)

驗收量規(guī)：檢驗部門或用戶代表在驗收產(chǎn)品時所用的量規(guī)

軸用量規(guī)的校對量規(guī) ：檢驗部門用來檢定工件量規(guī)和驗收量規(guī)尺寸是否合

格而用的量規(guī)。

（一）軸用量規(guī)

尺寸小于100mm時，通規(guī)應(yīng)為全形環(huán)規(guī)。

尺寸大于l00mm時，通規(guī)可為不全形卡規(guī)。

止規(guī)型式均為卡規(guī)。

各種軸用量規(guī)（環(huán)規(guī)和卡規(guī)）

1．卡規(guī)的工作原理:

如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于最大極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示軸徑大于最小極限尺寸。

2．卡規(guī)的使用方法 :

檢驗工件時，只有通規(guī)能通過工件而止規(guī)過不去才表示被檢工件合格，否則就不合格。

（二）孔用量規(guī)

尺寸小于或等于100mm時，通規(guī)應(yīng)為全形塞規(guī)。

尺寸大于100mm時，通規(guī)可為不全形塞規(guī)。

止規(guī)：尺寸小于18mm時為全形塞規(guī)，尺寸大于18mm時為不全形塞規(guī)。

各種孔用量規(guī)（塞規(guī)）

（三）錐度量規(guī)

（四）螺紋量規(guī)

（五）塞規(guī)的使用方法

如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于最小極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示孔徑小于最大極限尺寸。

用全形塞規(guī)檢測垂直位置的被測孔，應(yīng)從上面檢驗。用手拿住塞規(guī)的柄部，憑塞規(guī)本身的重量，讓通規(guī)滑進孔中。對于水平位置的被測孔，要順著孔的軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推。

四、輔助量具

（一）塞尺——又稱為厚薄規(guī)，是用于檢驗兩表面間縫隙大小的量具。

（二）直角尺--用來檢測直角和垂直度誤差的定值量具。

制造精度有00級、0級、1級和2級四個精度等級，00級的精度最高。