假如能在涂裝過程中盡量降低防護涂料的損耗，就能夠最大化地進步防護涂料的使用率，然后降低防護涂料的涂裝本錢。

在討論怎么降低防護涂料的損耗之前，需要先了解損耗系數。損耗系數（損耗要素），即理論涂布率與實踐涂布率間的差數，此用理論涂布率的百分數表示。損耗系數不可能超越100%。咱們常用于核算的系數（如1.8)不應該稱之為損耗系數，咱們能夠稱之為“核算系數”。兩者的聯系：核算系數= 1 /（1-損耗系數）比方：損耗系數為45%，則核算系數為1/0.55=1.818。

損耗的構成及影響要素

1、表面粗糙度引起的損耗
因為經表面除銹處理后的鋼結構表面均具有一定粗糙度（對大多數防腐結構來說，粗糙度值RY5一般為40-90微米，即ISO8501-1中G級），凹凸不平的表面具有比平面更大的表面積，由此形成的涂料損耗與表面粗糙度和涂層厚度相關，一般為3-10%。

2、涂膜散布形成的損耗—最大影響要素一方面，要求漆膜厚度徹底均勻是不可能到達的，依照90-10或80-20漆膜厚度操控準則來檢驗干膜厚度，均勻干膜厚度通常會超出規劃的干膜厚度，這將引起多消耗涂料，另一方面，在一些施工難度大的部位，過量涂裝（超厚）更是不可防止，這也將加大涂料的消耗量。因為涂料散布形成的損耗，輥刷通常在5%-15%，噴涂通常在15%-40%。

3、施工損耗 與施工方式、構件形狀等相關，比方噴涂時的漆霧飛散、過噴等，無氣噴涂施工時此項一般在 5%-60%不等。大面積結構比小桿件的損耗小，勁風時室外施工也會加大這部分損耗。

4、涂料糟蹋：包裝桶殘留、涂漆設備上的粘附（如泵內與管路丟失，輥子和刷子的殘留等）、配料不合理形成的丟失。這部分能夠按3%-10%考慮。

5、實踐用量差錯的常見其他影響要素

1)涂料制造商提供的供預算用量的數據（體積固體份和比重）不實！2)規劃的干膜厚度不足以遮蓋，特別是一些無鉛的面漆，遮蓋力比較差；3)預涂、修補和返工的工作量太大；4)施工操作熟練度差，膜厚操控太不均勻或超厚；5)面積核算差錯；6)膜厚的測驗辦法（規范）、儀器類型和準確性、測驗差錯、所遵循的檢驗準則；7)施工中打磨損耗；8)底材多孔性，如硅酸鋅底漆表面、熱噴涂金屬表面等。

涂料理論用量預算

涂料理論涂布率與理論用量是倒數聯系，下面是涂料理論用量的核算公式

關于一定面積的鋼結構，考慮到損耗系數，可由下式預算用量：

盡可能讓涂層散布均勻，留意噴涂方法，隨時測量濕膜厚度并相應調整

防止粗糙度過高。

依據涂刷鋼結構形狀選用不同噴幅的噴嘴，依據厚度要求選用不同流量的噴嘴。防止習慣性稀釋，勤調節總輸出流體壓力以削減稀釋劑費用。防止過噴。防止在勁風天施工。