潞安化工常村煤礦新型墻材廠以“關(guān)注價值 消除浪費(fèi) 提升效益”為目標(biāo)，立足實際，積極引導(dǎo)全員樹立算賬意識，該廠對鋼塑復(fù)合管車間固化爐進(jìn)行技術(shù)改造，投入運(yùn)行使用后，效果顯著。

該廠鋼塑復(fù)合管車間固化爐主要承擔(dān)著常村煤礦井下鋼管的加熱噴塑固化工作，大約每日能夠噴塑固化鋼管200米。為提高工作效率，新型墻材廠決定對固化爐系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。原先的固化爐內(nèi)一次只能容納一車鋼管，一次最多可以裝36根，鋼管的裝卸全靠人工進(jìn)行，即費(fèi)時又費(fèi)力。根據(jù)這種情況，該廠對固化爐進(jìn)行加高改造，通過改造一車可以裝50根鋼管，大大降低了員工的勞動強(qiáng)度，又節(jié)省了裝卸時間，工作效率提升了39%，這一小改造深受職工好評。

文：付東 趙徐鋆

來源：常村煤礦新聞中心 常村煤礦

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