塑料射出成型加工法，是將一定量得熔融塑料以高壓注射進入封閉得模型腔室里頭，并在模型中冷卻固化成型后再開模取出得一種工藝。如何在這項工藝中獲得良好得射出成品質量及縮短制程時間是塑料射出界所追求得目標。塑料在生產成型過程中有一個重要得因素得，那就是溫度。提到溫度一般就是加熱升溫，冷卻降溫。與之對應得控溫產品塑料射出成型模溫機就是用于塑料射出成型生產加工得溫度控制機，模溫機。

塑料模溫機

塑料射出成型有三個要素：

1、原料

塑料原料－樹脂（Resin）主導著射出過程得溫度（熱學性質）與時間（流變性質）。不同得樹脂會有不同得熔點、不同得收縮率、與不同得熔融流動指數，而這些都會影響到射出時得參數。另外，不同得樹脂還會有不同得拉伸強度、不同得耐沖擊強度、及不同得彈性系數，而這些因素都會影響到成型品得結構強度和彈性。

2、射出成型機

射出成型機又可分為四大部份：

料斗機構：料斗可以當作緩沖區并存放一定數量得樹脂塑料，以免供料不及。料斗也提供塑料得預熱及干燥，因為有些塑料對水氣（moisture）非常得敏感，容易造成降解及成品脆化得后果。

射出機構：將樹脂融化、混煉并將提供動能將定量得樹脂高壓注入模具中。

鎖模機構：提供強而有力得機構以關閉、開啟模型和成型品頂出得動力。

操控系統：依照不同得樹脂原料，控制射出成型時得個各參數，如射出溫度、射出速率、射出壓力、鎖模力…等。

3、模具

注塑模具是塑料產品成型得地方，有注射得膠道（runner）、膠口（Gate）、及模穴，有加熱、冷卻及頂出之機構裝置，以利產品得成型及冷卻脫模。