閘閥選型介紹—上海依搏羅流體控制閥門有限公司

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥的種類按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

　　開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。有的閘閥 , 閥桿設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥工作原理及優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用

閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小 , 密封面能受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 開閉較省力。 介質(zhì)流向不受限制 , 不阻流、不降低壓力。 形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的缺點(diǎn)如下：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維護(hù)比較困難。 外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。

閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。

按介質(zhì)分類: 耐酸咸閘閥、燃?xì)庥瞄l閥、蒸汽閘閥、氣體閘閥、熱油用閘閥、水用閘閥、耐腐蝕閘閥、污水用閘閥、硝酸用閘閥。

按傳動(dòng)方式分類:手動(dòng)閘閥、正齒輪傳動(dòng)閘閥、傘齒輪傳動(dòng)閘閥、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、液動(dòng)閘閥。

按連接方式分類:法蘭閘閥、焊接式閘閥、內(nèi)螺紋閘閥。

按材質(zhì)分類:不銹鋼閘閥、碳鋼閘閥、鑄鐵閘閥、合金鋼閘閥、黃銅閘閥、鍛造閘閥。